Ống sục khí, rotor khử khí → phụ kiện chịu nhiệt, thay thế định kỳ.

Ống sục khí và rotor khử khí là hai phụ kiện quan trọng trong quy trình sản xuất nhôm, được thiết kế để chịu được nhiệt độ cao và cần được thay thế định kỳ để đảm bảo hiệu quả sản xuất. Chúng đóng vai trò thiết yếu trong việc loại bỏ các khí không mong muốn như hydro và các tạp chất khác khỏi nhôm nóng chảy, giúp cải thiện chất lượng và tính năng của kim loại.

Chức năng và công dụng:

Ống sục khí:

Còn được gọi là ống sục bọt khí hoặc ống sục khí.

Chức năng: Phân tán khí argon hoặc hỗn hợp khí khác vào nhôm nóng chảy.

Công dụng: Loại bỏ khí hydro (chất gây lỗ rỗng) và các tạp chất, giúp sản phẩm nhôm cuối cùng có cấu trúc tinh thể đồng nhất và chất lượng cao hơn.

Rotor khử khí:

Là bộ phận quay được sử dụng kết hợp với ống sục khí.

Chức năng: Quay với tốc độ cao để tạo ra các bọt khí rất nhỏ trong nhôm nóng chảy.

Công dụng: Tăng diện tích tiếp xúc giữa khí và kim loại, giúp quá trình loại bỏ khí và tạp chất diễn ra hiệu quả hơn và nhanh hơn.

Đặc điểm:

Chịu nhiệt:

Do hoạt động trong môi trường nhôm nóng chảy, các phụ kiện này được làm từ các vật liệu chịu nhiệt cao như silicon carbide (SiC) hoặc các hợp kim đặc biệt.

Thay thế định kỳ:

Theo thời gian, các ống sục khí và rotor khử khí bị ăn mòn và hư hỏng do nhiệt độ cao và môi trường hóa học trong lò. Việc thay thế chúng định kỳ là cần thiết để duy trì hiệu suất của hệ thống khử khí, ngăn chặn các vấn đề về chất lượng nhôm như lỗ rỗng, inclusions (hạt bao thể), và cải thiện năng suất sản xuất.

Tầm quan trọng:

Cải thiện chất lượng sản phẩm:

Giúp giảm thiểu các khuyết tật trong sản phẩm nhôm, đảm bảo độ bền, độ dẫn điện và các tính chất cơ học khác.

Nâng cao hiệu quả sản xuất:

Duy trì hiệu suất khử khí giúp sản xuất nhôm nhanh chóng và ổn định, giảm thiểu lãng phí.